鋅合金具有精巧的鑄造功能、力學功能、耐性。在傳統的產品機器材、五金件、鎖具、玩具等工作運用很廣。而鋅合金還具有精巧的熱傳導功能，精巧的振動阻尼特性，精巧的電磁屏蔽功能。因此在電子、電訊、家電產品上運用不斷增加，尤其是必須處理電磁屏蔽標題標電子產品。

一、怎么選用是“好的鋅合金”嗎?

好的鋅合金有必要具有以下3個特征：

1、純度高：鋅錠雜質含量低：高純度鋅材料為底子，如優質的0#鋅錠。

2、熔點低：好的鋅合金熔點控制在380-390℃。能夠使坩堝溫度控制在420℃以下。

3、鋅渣少：熔化時，發生鋅渣少。二、怎樣來區分好的鋅合金?

4、敲斷看斷面，要是斷面比力精美，相同一般較好。

二、“自制”的鋅合金材料真的“自制”嗎?

1、鋅合金壓鑄熔點高，將破壞鋅合金壓鑄件的身分;當坩堝溫度凌駕420℃，會對鋅合金中的鎂和鋁造成耗費，改變合金的身分，影響產品的質量，廢品率上升。

2、鋅合金壓鑄的熔點高，能耗成本

相同一般在出產歷程中鋅合金壓鑄的設定溫度是410℃，差的鋅合金大約必須設定到430℃以上。深圳鋅合金壓鑄廠家中的一臺88T鋅合金壓鑄機為例：溫度選拔10℃，每年用電費用增加5000元，如用柴油則費用增加8000元左右。

3、鋅合金壓鑄熔點高，熱作件壽命挑選

坩堝溫度正常應該是410℃左右。要是溫度過高，會加快錘柄頭、錘柄、鋼呤、鵝頸、坩堝的磨損和腐蝕，嚴峻時會卡去世錘頭。以鵝頸為例：相同一般好點的鵝頸必要5000元左右。相同一般正常鵝頸的運用壽命在150萬模以上，合金液對鵝頸腐蝕嚴峻的話，出產抵達100萬模就大約使其出產呈現標題，嚴峻的大約直接作廢，成本顯著增加。

4、鋅合金材料熔點高，模具壽命挑選

鋅合金材料熔點升高，對模具的毀傷是很大的，會挑選模具的運用壽命，并且會使模具腐蝕加重，模具壽命縮短，每模產品的成本提高。

鋅合金熔化是壓鑄進程的一個重要環節，熔化進程不僅是取得熔融的金屬液，更重要的是得到化學成分符合規定，鋅合金壓鑄件能夠獲取的結晶安排以及氣體。正確的鋅合金壓鑄工藝規程,是取得高質量鑄件的重要保證。

一、鋅合金壓鑄的熔化溫度:壓鑄用的鋅合金熔點為382~386℃，適合的溫矮度控制是鋅合金成分控制的一個重要因素。為保證合金液的流動性充填型腔，壓鑄機鋅鍋內金屬液溫度為415~430℃，薄壁件、復雜件壓鑄溫度可取上限;厚壁件、簡略件可取下限。中心熔煉爐內金屬液溫度為430~450℃。進入鵝頸管的金屬液溫度與鋅鍋內的溫度根本相同。經過控制鋅鍋金屬液溫度就能對澆注溫度進行的控制。

二、(熔化溫度過高時)鐵質坩堝與鋅液反應加快，坩堝外表發生鐵的氧化反應生Fe2O3等氧化物;鐵元素還會與鋅液反應生成FeZn13化合物(鋅渣)，溶解在鋅液中。鋁、鎂元素燒損,

金屬氧化速度加快，燒損量增加，鋅渣增加。熱膨脹效果會發生卡死錘頭現象。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應加快。會構成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。鑄鐵坩堝中鐵元素熔入合金更多，高溫下鋅與鐵反應加快。會構成鐵-鋁金屬間化合物的硬顆粒，使錘頭、鵝頸過度磨損。燃料耗費相應增加。溫度越高，鑄件結晶粗大而使力學功能降低。