壓鑄模具上模時(shí)有哪些注意事項(xiàng)？壓鑄模具設(shè)備方位符合設(shè)計(jì)要求，盡或許使模具脹型力中心與壓鑄機(jī)中心間隔小，這樣或許使壓鑄機(jī)大杠受力比較均勻。

　　經(jīng)常檢查模具起重吊環(huán)螺栓、螺孔和起重設(shè)備是否無缺，保證起吊時(shí)的人身、設(shè)備、模具安全。定期檢查壓鑄機(jī)大杠受力誤差，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。設(shè)備模具前，完全擦凈機(jī)器設(shè)備面和模具設(shè)備面。檢查所用頂桿長(zhǎng)度是否恰當(dāng)，所有頂棒長(zhǎng)度是否等長(zhǎng)，所用頂棒數(shù)量應(yīng)不少于四個(gè)，并放在規(guī)矩的頂棒孔內(nèi)。

　　壓板和壓板螺栓應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和精度，防止在使用中松動(dòng)。壓板數(shù)量應(yīng)足夠多，四面壓緊，每面不少于兩處。大型模具應(yīng)有模具托架，防止在使用中模具下沉錯(cuò)位或墜落。帶較大抽芯的模具或需要復(fù)位的模具，也或許需要?jiǎng)?、定模分隔設(shè)備。

　　冷卻水管和設(shè)備應(yīng)保證密封。模具設(shè)備后的調(diào)整。調(diào)整合模緊度，調(diào)整壓射參數(shù)：快壓射速度、壓射壓力、增壓壓力、慢壓射行程、快壓射行程、沖頭跟出間隔、推出行程、推出復(fù)位時(shí)間等。調(diào)整后在壓室內(nèi)放入棉絲等軟物，做兩次模仿壓射全過程，檢查調(diào)整是否恰當(dāng)。調(diào)整合模到動(dòng)、定模有恰當(dāng)?shù)拈g隔，中止機(jī)器運(yùn)行，放入模具預(yù)熱器。