除了模具工業(yè)發(fā)展的各種其他必要條件外，設(shè)備的改進(jìn)和進(jìn)步也非常關(guān)鍵。 主要表現(xiàn)是外資企業(yè)的蓬勃發(fā)展帶動(dòng)了我國(guó)模具生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品水平的快速發(fā)展，迅速擴(kuò)大了我國(guó)模具生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)品水平。

目前，國(guó)內(nèi)機(jī)床行業(yè)生產(chǎn)的國(guó)產(chǎn)設(shè)備，除少數(shù)缺乏國(guó)產(chǎn)自主創(chuàng)新能力，難以滿足一段時(shí)間的高端設(shè)備外，大部分是國(guó)產(chǎn)技術(shù)和能力。 滿足，但因?yàn)闄C(jī)床行業(yè)不重視模具行業(yè)。 市場(chǎng)一片，缺乏對(duì)模具加工某些特殊要求的認(rèn)真分析和研究。 其主要性能是：1.該產(chǎn)品尚未針對(duì)模具行業(yè)的特殊要求而開發(fā)，其主要結(jié)構(gòu)不能很好地適應(yīng)模具加工，包括工作臺(tái)的尺寸和負(fù)荷，模具的剛性和穩(wěn)定性。 機(jī)床，長(zhǎng)期滿負(fù)荷運(yùn)行的可靠性，高速，高效，高精度和大余量的空間表面加工等；  2.設(shè)備上的許多零件和支撐零件質(zhì)量不佳，特別是某些電子零件，某些機(jī)械零件和CNC系統(tǒng)等；  3.由于企業(yè)制度，機(jī)制和管理原因，包括裝配質(zhì)量和綜合服務(wù)水平不高，特別是售后服務(wù)跟不上，使模具企業(yè)不敢選擇國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

就模具行業(yè)的設(shè)備市場(chǎng)而言，與進(jìn)口設(shè)備相比，家用設(shè)備在性能，可靠性，準(zhǔn)確性，質(zhì)量，交貨時(shí)間和綜合服務(wù)能力方面缺乏競(jìng)爭(zhēng)力。 原因如下：一是自主創(chuàng)新能力薄弱；二是模具行業(yè)的設(shè)備市場(chǎng)價(jià)值不高；三是制度，機(jī)制，管理跟不上。

模具行業(yè)對(duì)設(shè)備的基本要求

模具加工有其特殊性。 這些特殊性主要是：1.大多數(shù)模具需要在固態(tài)核心金屬模塊上加工形狀復(fù)雜的空間曲面。 隨著模具的不斷發(fā)展，組件的重量會(huì)越來越大，有的已經(jīng)達(dá)到幾十噸。  2.大多數(shù)模具是長(zhǎng)方體或立方體，很少有狹長(zhǎng)形的。 主要加工量集中在凹模和凸模上；  3.隨著對(duì)模具產(chǎn)品的要求越來越和復(fù)雜，對(duì)模具加工精度的要求也越來越高。 現(xiàn)在許多模具的加工精度已達(dá)到±1?2μm，不久將發(fā)展到小于±1μm。  4.與用戶的合作對(duì)模具生產(chǎn)周期的要求越來越短，模具加工必須滿足高效，快速，一定的靈活性以及長(zhǎng)期滿負(fù)荷不間斷運(yùn)行的要求。

上面僅提到了大多數(shù)模具加工設(shè)備的一些基本要求，并且還有許多特殊要求。 例如，用于加工塑料的機(jī)床要求更高的速度，但是由于切削力較小，為了降低成本，機(jī)床可以使用輕型結(jié)構(gòu)； 試模壓力機(jī)不需要高效率和高速度，但需要反向旋轉(zhuǎn)能量才能修復(fù)模具。 特殊機(jī)器等可以使用一些簡(jiǎn)單過程的大量重復(fù)處理。 同時(shí)，復(fù)合加工，柔性加工和在線檢查也是模具加工的要求。